對(duì)于雷蒙磨機(jī)的使用過(guò)程來(lái)說(shuō),重要的操作之一就是減少零件的磨損,雖然磨損的現(xiàn)象是無(wú)法避免的,但是正常的磨損對(duì)于生產(chǎn)的影響較小,而非正常的磨損現(xiàn)象,會(huì)造成零件老化加劇,設(shè)備效率下降等現(xiàn)象,這里就是來(lái)介紹一下造成雷蒙磨機(jī)軸承磨損嚴(yán)重的原因有哪些。
原因一、安裝不當(dāng)
這一現(xiàn)象在軸承的磨損現(xiàn)象中,約占16%,其主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面,一是安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊雷蒙磨機(jī)的軸承,這是造成軸承變形的原因之一,另一方面是安裝不到位的問(wèn)題,在軸承安裝的時(shí)候,有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小,內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央,造成不同心的情況,對(duì)于這一現(xiàn)象來(lái)說(shuō),其解決的辦法,就是選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測(cè),確保雷蒙磨機(jī)軸承安裝符合要求;
原因二、潤(rùn)滑不良
這一現(xiàn)象在雷蒙磨機(jī)軸承的磨損中約占40%,是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因,主要表現(xiàn)在以下方面:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不準(zhǔn)確等,而這一現(xiàn)象的解決辦法就是選擇合適的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑加注方式為雷蒙磨機(jī)潤(rùn)滑;
原因三、污染
這一現(xiàn)象在雷蒙磨機(jī)軸承的磨損中約占14%,也是造成軸承過(guò)早損壞的原因之一,而污染主要指的是有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部,產(chǎn)生的原因主要是1)使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;2)裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;3)軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等;
原因四、疲憊
這一現(xiàn)象在雷蒙磨機(jī)的軸承磨損中約占30%,是軸承磨損的常見(jiàn)原因,常見(jiàn)的疲憊破壞的原因主要包括軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行、未及時(shí)維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等,這一現(xiàn)象的解決辦法就是選擇適當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型,及時(shí)更換疲憊的軸承。咨詢(xún)熱線:18621681742